除塵骨架（袋籠）生產工序流程介紹

除塵骨架（袋籠）生產工序流程介紹

除塵骨架又稱除塵袋籠，今天我介紹一下它的生產工序，袋籠用量較大的企業可以了解一下，有助于優質袋籠產品的采購：

1，首先唐山鋼廠采購φ6.5mm的碳鋼線材，一個13米半掛車30-36噸之間，來了之后首先上拔絲機，通過拔絲技術將φ6.5mm的拔成直徑分別為φ3.0、φ3.2、φ3.3、φ3.5、φ3.6、φ3.8、φ4.0等不同直徑的冷拔絲后，待用；

2，根據訂單要求，將符合要求的冷拔絲調直、截絲到袋籠所需長度；將符合要求的冷拔絲上自動打圈機把冷拔絲打成所需直徑要求的對接完美、接頭無錯牙、無毛刺、焊接牢固的加強環待用；

3，上主機：主機根據客戶要求調好工作氣缸數量，穿絲、焊接成型，除塵骨架（袋籠）一定要保證整顆袋籠身體的垂直度、焊接牢固度、無毛刺，不然使用過程中會劃破除塵布袋，由于此主機的特殊性，長度在1米到8米之間的比較好操作，長度少于1米的穿絲過程比較麻煩，得穿2根到3根才可以焊接，因此產生的加工費也稍微多點，別看短；

4，主機下來后：通過特殊焊機焊接口、底、文氏管（百葉窗、套筒），焊接平整、火候到位、長短適中，到此，整根除塵骨架的焊接制作流程就走完了；

5，上噴涂線靜電噴涂：按客戶要求噴涂不同顏色、不同溫度的噴涂粉后，烘干、出爐上車發貨；

    以上5點看似是不同環節，但是無論哪個環節都得操作好，不然影響整體除塵骨架質量不說，做壞了后只能扔了重新做，是不可修復的，更多除塵骨架產品質量相關問題請來電來函咨詢！